PPAP med TBMX

PPAP (Production Part Approval Process) är ett grundläggande verktyg inom kvalitetsstyrning i tillverkningsindustrin. Det används för att säkerställa att alla tekniska och designmässiga specifikationer uppfylls innan produktion startar i full skala. För våra kunder är PPAP avgörande för att garantera att produkterna uppfyller kundens krav och förväntningar. 

Kontakta oss
Läs mer om mätteknik

Vad är PPAP?

PPAP är en metodik utvecklad av AIAG (Automotive Industry Action Group) och används främst inom fordonsindustrin. Processen består av 18 element som dokumenterar alla aspekter av produktutvecklingen och tillverkningsprocessen. Dessa element inkluderar designritningar, materialcertifikat, mätdata, och funktionsprovning. Syftet med PPAP är att ge kunden en tydlig bild av produktens kvalitet och tillverkningsprocessens kapabilitet, samt att identifiera och åtgärda eventuella problem innan massproduktion påbörjas.

Några av de centrala elementen i PPAP inkluderar:

  • Design Records: Dokumentation av alla designritningar och specifikationer.
  • Engineering Change Documentation: Uppgifter om eventuella ändringar som gjorts sedan den ursprungliga designen.
  • DFMEA (Design Failure Modes and Effects Analysis): En analys av potentiella fel i designen och deras effekter.
  • Process Flow Diagram: En grafisk representation av tillverkningsprocessen.
  • Control Plan: En detaljerad plan för att övervaka och kontrollera varje steg i tillverkningsprocessen.